刚刚收到一个咨询， 模芯粘铝是不够硬，还是材料不行，H13的材料。

铝合金压铸模具粘铝，直接致命因素是模具钢的红硬性不够，造成模具软化，也就是硬度变低，然后模具出现冲蚀龟裂，造成粘铝；所以，铝合金压铸模具粘铝，跟硬度是次要关系。

模具钢软化一般由两个原因造成，第一个是模具钢的耐热合金钼含量低，热处理后的组织中碳化钼组织少，高温下的组织稳定性差，从而造成模具软化。

其次是模具钢冶炼工艺差，有害杂质含量太多，硫化物多，夹杂物颗粒大，致使模具钢晶粒结合强度变差，这也会降低模具钢的抗冲蚀和抗龟裂性能。

H13模具钢的耐热合金钼含量低，因此用于急冷急热的铝合金压铸模具，自然容易软化，从而造成粘铝。

根据这一思路，要防止铝合金压铸模具粘铝，前提是要提高模具钢的抗高温软化性能，在次基础之上，选用硬度高的模具钢，以保持高温强度。也就是模具钢要选用低硅高钼的热作模具钢，低硅的材料韧性好，高钼的材料耐热性能好。

模芯粘铝，条件允许，还是选用高钼高硬度的模具钢，如8433或LG。

8433模具钢的抗高温软化性能是H13的2-3倍，硬度HRC50-54，导热系数高，模具散热快， 而且抗冲击韧性好，模具在急冷急热环境下工作，表面和心部的热胀冷缩比小，多方因素叠加，成就8433模具钢优越的抗冲蚀抗龟裂性能，也就不易粘料。

LG同样是一款低硅高钼中碳热作模具钢，且韧性是DC53的8-9倍，硬度HRC54-58，高温强度高，模芯用LG模具钢，肯定不会粘铝，这已经用成功案例，铝合金压铸模具的细长小芯子用LG模具钢，不弯曲，不断裂，不粘料。

#模具钢大王吴德剑#