衣柜装修如何设计才能既省空间又好看？衣柜收纳布局大全！

一、 结构用材设计

材料是构成整体衣柜产品的基础，依据整体衣柜的结构用材分类，主要有板式整体衣柜、实木整体衣柜和金属框架式整体衣柜等，其中板式整体衣柜占据比例大，这里主要以板式整体衣柜为例进行说明。

整体衣柜进行结构用材设计时，先将整体衣柜的材料分为柜体材料、门板材料和五金材料等。其中，柜体材料以刨花板、纤维板贴三聚氰胺浸渍纸饰面板居多，以松木、杨木等速生材或以多层实木板作为芯层材料的饰面生态板逐渐在整体衣柜行业中兴起，厚度多以18 mm为主。浸渍纸饰面材料多以仿木纹、布纹、皮纹、藤条纹理等为主，薄木饰面以水曲柳、橡木、樱桃木、枫木、胡桃木、柚木、花梨木等居多；门板材料多以玻璃、百叶板、亚克力雕刻版、皮革、布艺等为主；五金材料及其功能分为三大类，即装饰五金、结构五金和特殊功能五金，依据需求进行选择。

二、 基本单元结构设计

1、 基本单元结构构成

大规模定制整体衣柜结构构成主要由多个不同的基本单元构成，包括顶线、顶柜、角部圆弧柜、调节柜、标准单元柜、见光板、下导轨、门板、顶板以及附件挂衣棍及五金连接件等，大规模定制整体衣柜基本结构构成。

其中，标准柜由多个不同形式的标准单元柜组成，如叠放柜、叠放挂衣柜、挂衣柜、叠放储物柜、挂衣储物柜、叠储挂衣柜等[4]，大规模定制整体衣柜标准单元柜结构与功能划分示意见图2；调节柜依据柜体宽度缩放其尺寸；顶柜依据整个下柜（包括角部圆弧柜、调节柜、标准单元柜）的宽度确定宽度尺寸，依据下柜顶部距楼顶的空间确定高度尺寸，也可依据客户需求不放置顶柜；顶板在没有顶柜情况下加盖在下柜顶部；单元柜体包括顶柜和下柜，其中下柜又包括圆弧柜、调节柜、标准单元柜，结构由旁板、顶板、底板、背板、踢脚板、抽屉、层板、异形板等构成。大规模定制整体衣柜的基本结构还包括裤抽、格子抽、抽屉等，大规模定制整体衣柜标准抽屉结构。

2、 基本单元接合方式

大规模定制整体衣柜结构尺寸和形式是在设定标准单元和非标准单元的基础上，依据客户需求和空间尺寸大小进行组合，具有可变性，多采用标准通用五金件连接。整体接合方式是将可调节尺寸和结构形式的单元柜体的各个零部件（板件）通过通用五金件（偏心连接件和木榫连接）连接起来，并与门板、顶线及上下导轨组合而成。

3、标准单元的组合方法

大规模定制整体衣柜单元组合设计，是将基本结构的各个不同单元按照一定的方法组成一个整体的过程。参照图1和图2的基本结构形式和上述设计原则，在考虑空间合理性和使用方便性，组合方法如下。

1）依据客户放置衣柜空间的大小，确定整体衣柜的外框尺寸。以下柜为基准，高度控制在2100 mm或2400 mm比较合适，这是由于下柜高度尺寸易受柜门整体效果的影响，太高门板久了易变形，太矮整体效果不好。深度上，由标准单元柜深度和门板厚度确定，一般为530～620 mm。宽度上，由下柜（圆弧柜、标准柜和调节柜确定）数量和空间大小确定。上柜尺寸依据客户需求和空间大小确定。

2）确定标准单元柜、调节柜、抽屉、格子抽/搁物抽、裤抽等尺寸，并根据实际情况进行组合。其中，标准单元柜体深度为550 mm或650 mm，宽度为564 mm或364 mm较为理想；调节柜深度为450 mm或550 mm较为理想，宽度依据整个柜体宽度减去标准柜体的宽度之和后确定；抽屉、格子抽/搁物抽、裤抽宽度为364 mm、564 mm及764 mm较为理想，高度和长度依据实际情况确定。

3）依据衣柜空间的净空高度，确定顶柜尺寸、顶线尺寸及是否需要顶板（在不需要顶柜情况下）。

4）依据衣柜功能要求，确定调节柜和标准柜的结构形式。

5）依据客户对衣柜外观需求，确定圆弧柜、门板、顶线的造型和结构形式以及见光板。

三、 大规模定制整体衣柜组合单元与内部区域设计

1、 单元组合设计

1）方便衣物分类放置原则。在进行单元组合时，首要因素是整体衣柜的使用功能，通常从男女成人、老人和儿童不同年龄段使用功能的分类放置进行区分设计。其中，男女成人设计时，考虑长短不同的衣物种类，分别设计不同单元，如标准柜可通过挂衣架设计长短两层，分别储存大衣和上装，小抽屉或搁板独立放置衬衫，格子抽放置内衣、领带和袜子，用较深的抽屉放置毛衣，专用裤抽放置裤子等。老人通常挂件较少、叠放较多，设计时尽量多考虑抽屉和层板堆放，抽屉不宜放置太低太高，距离地面1 m左右为合理，挂衣应考虑设计升降衣架。儿童衣物设计时，除考虑挂件少、叠放较多外，还应考虑玩具的摆放，可用通体柜，上层挂衣，下方空置，方便随时取放和收纳玩具，并能满足儿童随时开启柜门的好奇心。

2）结合衣物更换频率。单元组合除考虑衣服的分类放置外，还应结合衣服的使用频率来考虑。依据衣物更换频率分为：当季、常换和过季的衣物，组合设计时可按此划分3个区域。第1区域，在衣柜顶部，放置过季衣物，用多层隔板。第2区域，在衣柜的下部靠中间位置，放置当季衣物，可挂也可用搁板放置叠放，这样换季时从中部叠衣区移到顶部过季区，方便调换位置。第3区域，在衣柜中部的两侧靠近移门口顺手位置，放置常换衣物，方便随时存取。

3）组合设计时的细部处理。细节处理重点考虑多移门，单元组合时，尽量让空间等分，避免由客户因定制喜好将柜体内空间做成不均等组合，造成某一个空间无法正常使用，甚至出现抽屉不能开启的现象。

2、内部区域尺寸设计

主要从放置不同衣物的区域高度、内部抽屉高度、裤架高度、叠放区的层板间距、短衣区、长衣区、移门和踢脚线等方面进行考虑。整体衣柜高度650 mm以下小件物品区，650～1850 mm季节性常用衣服区，1850 mm以上不常用物品及换季衣服区；抽屉顶面高度应小于1250 mm，老年人用1000 mm左右，抽屉位置不能在2门移门的1/2处，在3门的1/3和2/3处；裤架空间高度不小于650 mm，使用衣架应在700 mm以上；层板和层板间距在400～600 mm；短衣、套装高度为800 mm，长大衣不低于1300 mm；叠放衣物柜体宽度在330～400 mm，高度不低于350 mm；衣柜上端设计放置棉被等，高度应不低于400 mm；滑门预留75～80 mm的滑道位置；柜内放置更衣镜，高度应控制在1000～1400 mm。

四、大规模定制整体衣柜结构设计规范化的实施

1）产品族规划与标准模块数字化技术是关键。通过对产品内部零部件的二次开发与设计技术，运用标准化技术对产品内部零部件的结构形状进行调整，减少产品内部多样化；并通过产品及其零部件物料分类和定义，构建整体衣柜三维参数化零部件数据库及产品族模型，从而形成标准柜系列产品结构设计说明及图解，这是整体衣柜结构设计规范化基础，也是解决整体衣柜模块化和标准化设计的核心，并能为企业进行定制产品和服务的信息化制造提供技术支持。

2）信息化管理技术是保障。由于大规模定制整体衣柜，个性化的单元种类多，且均是由不同部件组合而成的结构形式，信息量大且复杂，加工过程需要自动配合设备进行，因此，必须采用信息技术构建客户关系管理系统平台，配置产品订单自动拆分与排料系统，生产过程自动信息采集、实时监视与制造执行系统，通过快速生成相关信息，为定制化提供技术保障。

3）产品全生命周期运行体系是核心。实现大规模定制整体衣柜的核心是在以客户需求为中心的前提下，实现低成本、高质量和短交货期的产品，因此，唯有建立完整的产品全生命周期的运行体系，才能实现此目标。要求从门店订单开始，到车间订单处理和生产计划安排，再生产过程质量控制和运行，以及产品物流和安装与售后过程，整个流程必须要有强大的运行体系来支撑。

4）柔性制造是具体体现。大规模定制是以消费者为导向，以需定产的方式，考验的是生产线和供应链的反应速度。柔性制造，能根据制造任务或生产环境变化迅速进行调整，解决多机条件下的零件混合加工和自动进行零件的批量生产，从而将大规模定制整体衣柜多结构产品快速敏捷地完成。

大规模定制整体衣柜目前已经基本形成了设计、生产、配送及售后的服务体系，但是如何解决个性化定制整体衣柜多样化和大规模生产的矛盾，是企业和学者共同关心的话题。通过调研分析，将整体衣柜分解成了若干个单元的结构形式，采用了“标准柜体+非标柜体”组合设计进行分析，并对设计规范和如何实施进行了探讨，为定制整体衣柜的结构设计指明了一个新思路，这也是大规模定制家具实践方法的尝试。

我们一起来看了衣柜收纳布局、衣柜装修设计的小技巧，希望对大家有所有帮助，需要了解更多关于装修技巧或者装修需求，您可以随时拨打4000011586为您详细解答。