胡桃木大板生成记

现在越来越多人喜欢大板桌，喜欢它的原生态造型。有的人喜欢它的自然边，还有上面的纹路肌理，有特点的树结、树洞。其实选大板选的就是它的品味个性，洗、选的就是它的独一无二。喜欢的人这么多，却很少有人知道它是怎么加工生成的。

一、原料的采购

我们选择做为板的南美胡桃木原材料都是树干的部分，长度一般3.5米左右居多。

我们选择做为板的南美胡桃木原材料都是树干的部分，长度一般3.5米左右居多。

南美胡桃木刚砍伐完

二、原木锯板

原木加工成板材的第一道工序便是锯板，由于都是胡桃木原木进行切割，所以我们在锯板时会损耗不能成材的大板材料，特别原木的水心部分有天然的裂缝，南美胡桃木更为明显。

三、毛板阴干、烘干

烘干过的大板含水率一般是在15-25%，未烘干过是在80%-100%，如果是没有烘干的大板后期的使用过程中会出现开裂，变形的后果，还会发霉，滋生细菌等。 阴干14天

蒸汽烘干窑（烘干35天）

四、毛板取型

划线

切板

五、毛板机器y压刨、打磨，人工精细磨

压刨中

毛板机器打磨中

人工精细打磨需要从120目、180目、240目、320目、600目，逐步加深的打磨

六、防爆底加工，木蜡油涂装

防爆底加工

木蜡油涂装

木蜡油工艺具备使零污染、环保、易修复等多种优势，能够保留木头最原始状态。木蜡油的使用能够在更好保护木色和纹路触感的同时，降低日常使用中水渍、划痕等意外损坏的概率，相较传统油漆工艺，这是传统油漆工艺无法企及的优势。

成品

高品质的胡桃木大板的成品毛孔是可触摸的，想要做到这样的工艺耗费的时间和人工成本都比较高。