收到一个咨询，精冲30CrMnMoTi材质，材料厚度3.2，分了三次的分步精冲，现在用Cr12MoV模具钢，冲出来后效果不佳，产品有塔角问题，局部有点断层拉伤，毛刺大，你看使用那种材料比较合适？

精冲模具用Cr12MoV模具钢，有点自信过度，也可以说是用料错误。

精冲模具间隙小，冲切面要求全光亮带，因此，对模具的强度、抗崩裂性能、耐磨性、不粘料的性能，要求就更高了。

而Cr12MoV是一款高碳高铬型冷作模具钢，因为碳含量高，抗冲击韧性差，容易开裂，碳化物偏析严重，模具容易粘料，这会导致光亮带被拉伸，导致产品起毛刺，这种粘料的黏着磨损，跟模具钢硬度无关，是由模具钢的组织均匀性决定的。

综合来看，Cr12MoV不具备精冲模具对模具性能的要求，因此，Cr12MoV不适合用于精冲模具。

介于该网友冲压的是3.2厚30CrMnMoTi材质，而且是分3步精冲的，材料不厚，每次的冲切量不大，模具钢硬度不需要特别高；材料是低碳钢，硬度不高，就是容易粘料，要选择没有碳化物偏析的模具钢；现在用的是Cr12MoV的低价钢，太贵的材料不能推荐；综合考虑，推荐8566模具钢。

8566模具钢是一款电渣钢，没有碳化物偏析现象，模具不会粘料，它的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍，硬度HRC58-60；8566模具钢抗崩裂、耐磨损、不粘料的特性，用于铁料精冲模具，已经有大量的成功案例，哪怕精冲7mm厚45钢的齿轮，8566模具钢也不崩角，而且寿命是LD的5倍。

冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天！

#模具钢大王吴德剑#