早上收到一位网友电话，他问高碳版H13模具钢，回火后硬度下降很多，请问热处理工艺要怎么调整？

了解后得知，他是做盾构机刀圈的，现在用H13模具钢，因为硬度太低，耐磨性不够，就给H13增加了碳元素，以提高H13模具钢的硬度和耐磨性，可是，发现高碳版H13回火后，硬度急剧下降，硬度还是偏低，想了解一下，热处理工艺要怎么调整。

“聪明”人以为，只要提高模具钢的碳含量，就可以提高模具钢硬度和耐磨性，可这只是你的想当然而已。

要提高模具钢的耐磨性， 要碳含量和合金元素同时增加，热处理后才能得到大量的坚硬碳化物，硬度也跟着高了，耐磨性才好。

而现在的H13增加碳含量后，之所以回火后硬度急剧下降，根源是因为钼合金含量太少，耐回火性能差，所以回火后硬度急剧下降；再说，仅增加碳含量，硬度看似提升了，但对耐磨性的提高，帮助不大，反而H13的某些性能都变了，变成了另外一个钢种。

模具钢的性能，是所有合金配比的一个综合表现，不是某一个元素的单个作用。

#模具钢大王吴德剑#