板材生产工艺流程的16个步骤

板式家具的生产工艺比实木家具复杂得多，设备昂贵，普通小企业无法满足生产要求（当然，也有一些小工厂，用简单的方法和粗糙的设备生产布局家具，用E3板或劣质板和软漆生产板式家具，价格便宜，质量不好。

这种家具的漆面颜色参差不齐，泛黄、起泡、发白的面积大，家具的味道很大，而且乙醛含量超标，对人体有害）。

在正常情况下，高品质板式家具的环保程度甚至高于实木家具。特别是广东一些实力雄厚的制造商选择了一种称为原木纳米致密板的中密度纤维板。

板材成型时，采用国际领先的高温打压技术，利用木纤维在高温高压下的纳米物理特性瞬间成型，避免使用树脂粘合剂催化剂（包括甲醛），使板材的环保等级和物理特性优于实木家具（包括硬木和软木）。

板材生产流程的16个步骤

1、砍伐新鲜原木；

2、剥去树皮，去掉髓芯；

3、纺丝、粉碎成纤维；

4、200℃消毒灭菌，干燥至含水量25%；

5、添加环保型树脂粘合剂催化剂（含甲醛）；

6、摊铺；

7、400吨高压200度高温开孔；

8、板材风车冷却；

9、两侧杀戮；

10、板材变形养护。家具布局的制作工艺如下：

1。计算机切割；

2、机械封边；

3、高速钻井；

4、机械成型；

5、质量检查；

6、机械打磨；

7、补腻子；

8、底部密封固定；

9、手工打磨；

10、再次进行质量检查；

11、喷涂底漆；

12、重复研磨；

13、喷涂面漆；

14、粉尘干燥；

15、再次进行质量检查；

16.三层包装；整个流程科学严谨，完全符合国际标准。

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