昨天一厦门用户说：听说8566抗崩裂性能比DC53好，请问DC53和8566模具钢有什么区别？

8566和DC53，同属于工具钢范畴，但由于合金成分不同，冶炼工艺不同，模具钢性能有很大不同。

1）碳含量不同，DC53碳含量1.0%，是高碳钢；8566碳含量0.5%，是中碳钢；中碳钢韧性比高碳钢好，这是不争的事实。

2）8566是低硅高钼模具钢，低硅的模具钢韧性好，这是模具钢业内常识；而DC53是高硅高铬模具钢，韧性自然差些。因此，8566模具钢的抗开裂性能比DC53强。当用于复合模冲压时，8566模具钢做的模具不易开裂，根源就在于此。

3）使用硬度不同，DC53使用硬度HRC60-62，8566使用硬度HRC58-60；高硬度模具钢，市场不缺，高高韧性模具钢，市场紧缺。

4）抗冲击韧性不同，8566的冲击功值180焦耳，大同DC53冲击功值33焦耳，国产DC53冲击功值22焦耳；冲击功值越高，抗冲击韧性越好。

所以，8566能解决DC53无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压，尖角冲压，窄边冲压，厚板冲压等残酷模具工况。

5）抗疲劳强度不同，由于冶炼工艺不同，8566是气氛保护电渣钢，纯净度高，有害杂质含量少，夹杂物含量少，各向同性好；DC53一般是电炉钢，有害杂质含量高，夹杂物含量多，钢材存在各向异性，疲劳强度差。模具时好时坏的根源就在于此。

6）镜面抛光性能不同，8566模具钢的纯净度高，可镜面抛光到1万~12000号；而DC53无法镜面抛光。这对油压模具，冷挤压模具而言相当重要。

7）抗黏着磨损性能不同，8566组织没有碳化物偏析现象，当用于铜铝低碳钢冲压时，模具钢不易出现因黏着磨损，而出现粘料现象；而DC53有碳化物偏析现象，容易出现粘料现象。

8）8566的耐热合金钼含量高，当用于冲压模具时，冲头不会因热胀冷缩现象，造成脱模困难而拉断冲头的现象。

也因为8566模具钢的抗高温软化性能好，可以用热锻模具，而DC53无法用于热锻模具。

9）使用场合不同，DC53主要解决常规冷作模具钢无法解决的崩裂问题，同时兼备一定的耐磨性；而8566模具钢，主要用于其它模具钢都无法解决的模具崩裂的残酷工况，同时兼备耐磨性。

由于合金成分不同，冶炼工艺不同，性能不同，解决的模具问题不同，市场容量不同，模具钢价格也不同，8566价格比DC53贵，这也是不争的事实。

冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天！

#模具钢大王吴德剑#