房屋飘窗设计技巧与注意事项详解！

1、房屋飘窗设计结构与主体的连接及过程控制

飘窗二次施工造成栏板与结构主体没有有效连接，由于竖向模板普遍采用全钢大模施工工艺，飘窗部位的多造型，多线条大大增加了施工的难度，经常导致采用二次施工，因此在主体施工阶段，飘窗板的钢筋要随墙体钢筋一起绑扎预埋，预埋钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等要符合设计要求，标高控制要准确。但在实际施工中经常出现飘窗部位的水平钢筋在墙体施工时插筋或贴模筋遗漏，造成飘窗部分独立形成构件，与墙体形不成整体结构，在地震力等外部影响力作用下容易造成结构受力缺陷。因此在飘窗施工前要检查预埋钢筋或预埋铁件的规格、数量、位置是否准确、齐全。对漏缺的要进行植筋处理，并做相应的拉拔试验。飘窗下板竖向及水平钢筋标高控制不准确，水平板的上部钢筋保护层过小漏筋或过大造成板面裂缝。飘窗上板因梁底标高控制不准、梁底主筋位置控制不到位造成上飘窗板板底不平，后期飘窗安装留有的缝隙过大，抹灰层超厚造成空鼓脱落，板面受力钢筋位置控制不准确同样造成了板面不平或裂缝。为确保施工质量在竖向施工时最好考虑墙体与窗下墙同时支模同时施工，同时浇筑砼，水平挑板要严格控制好受力钢筋的绑扎位置、标高，防止上部板筋向下位移，控制好钢筋的砼保护层厚度。杜绝出现挑板砼的横向裂缝。

2、砼施工缺陷对飘窗结构设计安全的影响及控制措施

飘窗悬挑板是主要受力构件，由于砼的施工缺陷，造成板面裂缝。出现渗水漏水现象，严重的甚至会出现挑板折断，应发质量安全事故。对二次施工的飘窗砼应严格控制新旧砼的接茬质量，在砼浇筑前对原有砼接触表面要进行凿毛处理，在新浇筑砼内应掺加微量膨胀剂，以克服收缩裂缝的出现。砼浇筑时振捣要密实，防止产生蜂窝、孔洞。对出现的施工缺陷要加以及时的修复。梁板根部、挑板根部、窗墙连接处应列为检查的重点。为克服裂缝的产生，模版支撑体系需保证足够的刚度和稳定性，现在模板方案设计时多数考虑采用上下两层同时进行支撑，与竖向墙板砼同时浇筑的施工方案。模板拆除前应保证砼达到100%的设计强度。

3、房屋装修飘窗抹灰的技术要求

1）附框的出现使得抹灰及外墙保温的施工艺都得做相应的调整。由于增加了附框，飘窗内侧抹灰层厚度也应作相应增加，在满足规范及节能要求的前提下，主框应进入抹灰层内至少10mm，因此在上下顶板部位的灰层厚度在考虑将附框置于抹灰层中的最小厚度也在50mm以上，很多工程在顶板及侧面部位的灰层仍按照一般墙面的厚度加于施工，抹灰完成后附框仍暴露在灰层以外，给后期的节能和雨水渗入埋下了隐患，也造成了感观质量的缺陷。我们对超厚灰层需要作加强处理，一般要在灰层中加增强钢丝网，防止空鼓脱落。如果在施工早期加以提前策划，通过结构施工的调整以达到理想的效果。部分工程在施工前通过加厚挑板在窗框安装占位以外的厚度，在保证达到设计受力的前提下调整板顶及板底标高，保留窗位部分的板厚，在支模过程中提前将窗位加以准确预留，从而从更本上解决了抹灰层超厚脱落和附框外露及渗水的问题。

2）窗台的抹灰工程量较小，作业工人在实际施工过程中，经常将窗台的抹灰砂浆与墙面的砂浆混同使用，降低了窗台对抹面砂浆强度等级的要求，窗台表面砂浆的强度等级应采用不低于1：2的水泥砂浆抹实压光，并应从内向外找一定（一般为5‰）的坡度。窗套周边也应采用与窗台面相同等级的水泥砂浆抹实压光。

4、飘窗渗水对使用功能的影响

飘窗渗水的原因比较多，飘窗的二次施工，窗台板与墙体之间出现的施工冷缝。窗洞口尺寸留置不准确，造成窗框与窗洞口间的缝隙过大，窗框周边填充材料选用不合理，采用挤塑板、泡沫板、碎砖块等材料进行填充，为雨水侵袭敞开了通道。同时由于缝隙的存在，大大降低了房间内的节能效果。为有效杜绝渗水、漏水现象的发生，提高节能效率，对于尺寸偏大的洞口要用砌体填补密实，对缝隙较大的应用细石砼填充，对较小缝隙封堵前应先对基底进行清理，洒水湿润，然后用塞缝砂浆分两次进行封堵。为防止窗框材料和窗边的水泥砂浆因胀缩系数不同而导致裂缝，在交接处应满打防水密封胶。另外密封材料干缩留下渗漏隐患，窗台板抹灰时流水坡度设置不合理或形成倒反水。窗框两侧抹灰高度不准确，外高内低。窗外没有设置滴水线等施工缺陷，雨水在风压作用下渗入室内。因此在外墙保温施工前应对施工完的飘窗作防水处理，飘窗顶应做有20mm宽的滴水线条，飘窗顶板顶面一般做20 mm厚1∶2水泥砂浆抹灰层，内掺3%防水粉，向外找坡2%或涂刷防水材料。

以上各种防治措施的关键是提高飘窗的气密性，良好的气密既是提高建筑物室内保温、隔热、防水、防潮的重要环节，也是建筑物室内防尘、保洁的重要保证。目前，住宅外飘窗的渗漏、节能达到不到相关要求等施工质量问题已经比较突出，应该引起我们建筑技术人员的足够重视。